钢花管喷射混凝土强度为C20，设计厚度100mm;要求土方分层分段开挖，喷锚段分层高度不大于1.5m，分段长度不大于20m;喷锚强度达到设计强度的70%后方可进行下一层开挖喷锚作业。

　　钢花管注浆的施工方案

　　1、 钢花管加工 (1) 钢管规格：施工中采用无缝钢管，Φ108mm，壁厚6mm，钢 管出厂长度6-8m。施工中采用焊接，钢管总长根据测量编号及数控确定。 (2) 管壁钻注浆眼：由于钢管在边坡岩体中要承受抗剪作用， 为了减少注浆眼对钢花管的损害，注浆眼呈螺旋式布置，同一截面上只有一个眼，注浆眼沿轴线间距为15cm，孔眼直径φ6-10mm。

　　2、 钻机钻孔 (1) 钻孔采用机械钻进成孔，成孔直径Φ148mm，施工中应保证 无水钻进，每孔超钻20cm; (2) 测量定位：根据数据放孔位，钻孔孔位允许偏差≤50mm， 在孔位上插上竹签，并用油漆将孔号标注在框架上，以便施工时记录该孔的准确位置。 (3) 成孔验收：钻孔垂直度偏差允许1%，钻孔到设计深度后，测量深度，用长度1.0m的与钢花管同直径的钢管试放一次，确认可以下达设计深度后，开始下正式钢花管。

　　3、 钢花管入孔 (1) 下放钢花管时，将第一次注浆的PVC管从管底孔中穿入， 从钢花管上口穿出，PVC管下端伸出钢花管底部外10cm，PVC管外套一个密封圈，用胶带固定好，然后将此密封圈塞入钢花管底盖的孔中，使钢花管与PVC管接合处密封好。 (2) 利用钻机吊起钢花管入孔，上端留0.4m管头。为了保护 管壁胶带在吊装过程中不被损坏，在套钢丝绳的地方用棉纱或水泥袋包裹，吊装时钢管要匀速下放，避免损坏封眼胶带，如果有损伤或者破洞，要重新封闭好再下管。

　　4、 注浆注浆分第一次常注浆和第二次分段劈裂注浆。 (1) 一次常注浆 洗 孔：钢花管入孔后，先泵送少量清水，通过注浆管注入孔底，稀释孔底残渣，将泥渣托出，然后进行第一次注浆。 注浆泥浆：第一次注浆水灰比1：1(P425水泥)，水泥浆从孔底向上灌注，利用水泥浆的浮力将钻孔泥浆压出孔外，注浆时注意观察孔口流出浆液的颜色，当流出的浆液为纯水泥浆时，即停止注浆。目前注浆钢花管已广泛应用于基坑与边(滑)坡工程加固当中，然而不同用途的注浆钢花管在注浆管结构、布置形式、施工工艺以及注浆工艺与参数上差异较大，有必要通过研究确定适合基坑工程使用的施工工法，以确保注浆加固效果，保证施工质量。对于注浆钢花管及其复合支护体系的工作特性，尤其是钢花管及其复合体系的受力计算，还缺乏统一的认识，没有形成可靠的设计计算方法。在一定程度上限制注浆钢花管在基坑工程中的应用前景，亟需根据钢花管在不同工程中的作用，建立起保证施工质量的施工工法和一套设计计算方法。

　　本文主要完成了包括以下几个方面的工作:

　　(1)研发了钢花管桩分段注浆工法:设计了螺旋孔钢花管与变长度注浆枪头，构建了一种全新的注浆体系，枪头上端的止浆塞可沿枪头螺纹自由移动，使得其有效注浆段长度可以在50～500 mm范围内

　　自由变换，可装备不同型号密封圈，适用于内径不同范围内的钢管;螺旋型注浆孔钢花管孔间距仅为50mm，因此分段注浆长度便可由注浆枪长度决定，当注浆枪小于等于50mm时，可实现“逐点”注浆。

　　(2)新设计注浆工法与传统钢花管、袖阀管注浆效果对比:现场试验对作为锚管土钉用的钢花管与作为水平承载作用的钢花管的不同受力特性分别安排测试:其中作为锚管土钉用的钢花管以受拉作用为

　　主，进行了张拉试验，作为水平承载作用的钢花管以受弯作用为主，进行了水平承载力试验。

　　(3)对试验数据进行分析，研究了钢花管的受力机理，总结了钢花管的受力特性。